คุณต้องการสกรูมุงหลังคาขนาดและความยาวเท่าใดสำหรับวัสดุมุงหลังคาที่แตกต่างกัน

ระบุขนาดสกรูหลังคาอย่างไร

สกรูมุงหลังคาระบุด้วยขนาดหลัก 3 มิติ ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และประเภทเกลียว รวมถึงคุณลักษณะเพิ่มเติม เช่น รูปแบบหัว ประเภทแหวนรอง และการเคลือบผิว การทำความเข้าใจแต่ละมิติจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการกำหนดขนาดที่พบบ่อยที่สุด

เส้นผ่านศูนย์กลาง

เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูมุงหลังคาเป็นตัวกำหนดความแข็งแรงในการดึงออกและความต้านทานแรงเฉือน เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจะให้พลังการยึดเกาะที่มากกว่า แต่ต้องมีการเจาะล่วงหน้าในพื้นผิวที่แข็งกว่า และอาจทำให้แผ่นหลังคาบางรับแรงกดมากเกินไป

• 4.8 มม. (เบอร์ 10): เส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานสำหรับการใช้งานหลังคาเบาถึงปานกลาง — แผ่นโลหะลูกฟูก แผงโพลีคาร์บอเนต พื้นเหล็กบาง
• 5.5 มม. (เบอร์ 12): การใช้งานระดับปานกลาง — หลังคาโลหะแบบตะเข็บตั้ง โปรไฟล์ลูกฟูกที่มีน้ำหนักมากขึ้น การต่อแปแบบไม้
• 6.3 มม. (เบอร์ 14): การใช้งานเชิงโครงสร้างสำหรับงานหนัก — พื้นเหล็กหนา, โซนรับลมสูง, หลังคาเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม

ความยาว

ความยาว is measured as the ความยาวรวมที่ใช้ได้ตั้งแต่ด้านล่างของหัวถึงปลายสกรู . การคำนวณความยาวที่ถูกต้องคือ:

• ความหนาของวัสดุมุงหลังคา ความหนาของฉนวนหรือตัวเว้นวรรค การเจาะพื้นผิวขั้นต่ำ 25 มม = ความยาวสกรูขั้นต่ำที่ต้องการ
• สำหรับแปไม้ การเจาะ 35–40 มม แนะนำให้ใช้สำหรับการต้านทานการดึงออกที่เหนือกว่าในบริเวณที่มีแรงลมสูง
• สำหรับแปเหล็ก หมุนเกลียวเต็ม 3 รอบเป็นขั้นต่ำ ผ่านเหล็กเป็นข้อกำหนดการมีส่วนร่วมมาตรฐาน

ประเภทเกลียว

• สกรูเจาะตัวเอง (TEK): มีปลายดอกสว่านที่เจาะเหล็กได้โดยไม่ต้องเจาะล่วงหน้า ระบุด้วยหมายเลข TEK (TEK 1 ถึง TEK 5) ซึ่งระบุความหนาของเหล็กที่สามารถเจาะทะลุได้ — TEK 1 เจาะเหล็กได้ถึง 1.5 มม., TEK 5 เจาะเหล็กได้ถึง 12 มม.
• สกรูเกลียวปล่อย: มีจุดแหลมคมที่ต๊าปเกลียวเอง แต่ต้องมีการเจาะนำร่องไว้ล่วงหน้าในพื้นผิวเหล็ก แนะนำให้ใช้กับแปไม้ที่มีปลายแหลมคมจับได้ทันที
• ด้ายหยาบ: ระยะห่างของเกลียวที่กว้างขึ้นเหมาะสำหรับพื้นผิวไม้ — เพิ่มความต้านทานการดึงออกสูงสุดในลายไม้
• ด้ายละเอียด: ระยะห่างระหว่างเกลียวที่ใกล้ชิดยิ่งขึ้นซึ่งปรับให้เหมาะสมสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างโลหะกับโลหะ — ช่วยให้การยึดเกาะกับเหล็กบางดีขึ้น

ขนาดสกรูมุงหลังคาตามพื้นผิว: ข้อมูลอ้างอิงด่วน

แผ่นหลังคาเมทัลชีทลูกฟูก

หลังคาเหล็กลูกฟูกและอลูมิเนียมเป็นหลังคาโลหะที่พบมากที่สุดทั่วโลก มีการติดตั้งสกรูผ่าน มงกุฎ (จุดสูงสุด) ของลอน — ไม่เคยผ่านหุบเขา — เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำรวมตัวกันรอบหัวสกรูและแหวนรอง

ความยาวสกรูที่แนะนำสำหรับหลังคาโลหะลูกฟูก

• ประเภทหัว: หัวเครื่องซักผ้าหกเหลี่ยมด้วย แหวนยาง EPDM ยึดติด 16 มม. – 19 มม — เครื่องซักผ้าบีบอัดเข้ากับเม็ดมะยมเพื่อสร้างซีลกันฝน
• จุดติดตั้งที่สำคัญ: ควรบีบอัดแหวนรอง EPDM จนกว่าจะอยู่ในระดับเดียวกับหน้าแปลนหัวสกรู — การขับรถมากเกินไปทำให้เครื่องซักผ้าทับและทำให้เกิดการรั่วไหล , การขับรถขณะขับขี่ทำให้เกิดช่องว่างที่ยอมให้น้ำเข้าได้
• ระยะห่าง: ลอนทุก ๆ วินาทีที่ชายคาและคราด (โซนโครงสร้าง) ทุก ๆ สามลอนในบริเวณหลังคา

ตะเข็บยืนและหลังคาเมทัลชีทแบบปกปิด

การใช้งานระบบหลังคาตะเข็บแบบยืน คลิปหรือคลีตที่ซ่อนอยู่ ที่ขันสกรูเข้ากับพื้นผิว — แผงหลังคาจะยึดหรือพับทับคลิปโดยไม่มีตัวยึดที่โผล่ออกมาบนพื้นผิวหลังคา วิธีนี้จะช่วยลดจุดเจาะของแหวนรองและเม็ดมะยมโดยสิ้นเชิง ทำให้ตะเข็บตั้งได้ มีระบบหลังคาเมทัลชีตที่ทนฝนและแดดได้มากที่สุด .

• คลิปสกรูเข้ากับพื้นไม้: หัวหกเหลี่ยมเกลียวหยาบ 4.8 มม. × 50 มม. — ขันสกรูผ่านฐานคลิปเข้ากับพื้นระเบียงหรือแป
• คลิปสกรูกับแปเหล็ก: หัวหกเหลี่ยมเกลียวละเอียด 5.5 มม. × 25 มม. TEK 3 — ความยาวสั้นเพียงพอเนื่องจากสกรูต้องเจาะหน้าแปลนแปเหล็กเท่านั้น
• การยึดปลายแผงที่ชายคา: ในกรณีที่แผงถูกยึดด้วยกลไกที่ปลายเชิงชายเพื่อต้านทานการยกของลม จะใช้สกรูขนาด 5.5 มม. × 38 มม. ผ่านช่องที่เจาะไว้ล่วงหน้าในตะเข็บแผง - ช่องแทนที่จะเป็นรูช่วยให้สามารถขยายตัวเนื่องจากความร้อนได้
• ห้ามใช้สกรูขนาดใหญ่กับคลิป: สกรูที่มีความยาวเกินซึ่งยื่นออกมาผ่านแปเหล็กบางๆ ทำให้เกิดจุดสึกกร่อนและอาจรบกวนการเคลื่อนที่ของคลิป — ใช้ความยาวที่แน่นอนที่ผู้ผลิตระบบกำหนด

แผ่นหลังคาโพลีคาร์บอเนตและแผ่นโปร่งแสง

แผงหลังคาโพลีคาร์บอเนต - ไม่ว่าจะเป็นแผ่นผนังหลายชั้นแบบผนังคู่หรือแผ่นลูกฟูกทึบ - จำเป็นต้องใช้ ข้อพิจารณาพิเศษสำหรับการขยายตัวทางความร้อน . โพลีคาร์บอเนตขยายตัวและหดตัวที่ประมาณ 3 มม. ต่อเมตรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 10°C - เป็นมากกว่าเหล็กมาก หากสกรูยึดแผงไว้มากเกินไป การเคลื่อนที่ด้วยความร้อนจะทำให้เกิดการแตกร้าวรอบๆ รูยึด

ข้อมูลจำเพาะของสกรูสำหรับหลังคาโพลีคาร์บอเนต

• เส้นผ่านศูนย์กลาง: สูงสุด 4.8 มม — เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าจะสร้างรูขนาดใหญ่ที่ทำให้ซีลแหวนรองเสียหายและทำให้น้ำเข้าได้
• ประเภทเครื่องซักผ้า: เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ แหวนรองโลหะเชื่อม EPDM ขนาด 25 มม. – 32 มม — มีขนาดใหญ่กว่าแหวนรองหลังคาโลหะมาตรฐานเพื่อกระจายแรงยึดไปทั่วพื้นผิวแผงที่ยืดหยุ่น
• การเจาะล่วงหน้า: เจาะรูแผงโพลีคาร์บอเนตล่วงหน้าเสมอ ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู 2–3 มม เพื่อให้เกิดการเคลื่อนตัวของความร้อน — สกรูขนาด 4.8 มม. ต้องใช้รูเจาะล่วงหน้าขนาด 7 มม. ในโพลีคาร์บอเนต
• การควบคุมแรงบิด: ต้องขันสกรูให้แน่นด้วยการหมุนหนึ่งในสี่เท่านั้น — ต้องตั้งค่าตัวขับกำลังไว้ที่การตั้งค่าแรงบิดต่ำสุดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แผงรอบๆ รูแตกร้าว

แผ่นหลังคาเมทัลชีท (เหล็กโครงสร้าง)

พื้นหลังคาโลหะโครงสร้าง - ใช้ในอาคารพาณิชย์และอุตสาหกรรมเป็นพื้นโครงสร้างสำหรับเมมเบรนหลังคาที่สะสมไว้ ฉนวนกันความร้อน และกันซึม - ยึดติดกับคานเหล็กและแปโดยใช้ สกรูเจาะตัวเองสำหรับงานหนักพร้อมแหวนรองเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ . สกรูจะต้องเจาะทะลุร่องดาดฟ้าและเข้าไปในหน้าแปลนคานเหล็กด้านล่าง

• สกรูจากพื้นถึงคานมาตรฐาน: 5.5 มม. × 38 มม. หรือ 6.3 มม. × 38 มม. TEK 4/5 — ความยาวสั้นสะท้อนให้เห็นว่าสกรูต้องการเจาะทะลุซี่โครงดาดฟ้าบวกกับหน้าแปลนคานเท่านั้น
• สกรูเย็บตักด้านข้าง: 4.8 มม. × 16 มม. เทค 1 — สกรูที่สั้นมากใช้เชื่อมต่อแผงดาดฟ้าที่อยู่ติดกันที่รอบด้านที่ทับซ้อนกัน ป้องกันการยกแยกระหว่างแป
• สิ่งที่แนบมากับแผ่นฉนวน: 5.5 มม. × 75 มม.–150 มม สกรูหัวโปรไฟล์ต่ำพร้อมแผ่นรับความเค้นขนาดใหญ่ 50 มม.–75 มม. — ยาวพอที่จะเจาะความหนาของฉนวนและเข้าถึงดาดฟ้าเหล็กด้านล่างได้เต็มที่
• โซนยกลม: ในโซนมุมและปริมณฑลซึ่งมีแรงยกของลมสูงสุด โดยทั่วไปจะมีระยะห่างของสกรู ลดลงครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับโซนสนาม — ตรวจสอบด้วยการคำนวณวิศวกรโครงสร้างสำหรับอาคารเฉพาะ

กระเบื้องหลังคาและแผ่นหินชนวน: การซ่อมระแนงและกระเบื้อง

หลังคาดินเหนียว คอนกรีต และหินชนวนแบบดั้งเดิมใช้ระบบยึดสองขั้นตอน — ระแนงจะถูกยึดเข้ากับโครงสร้างขื่อก่อนจากนั้นจึงตอกตะปูหรือยึดกระเบื้องหรือหินชนวนเข้ากับระแนง . สกรูเป็นที่ต้องการมากกว่าตะปูในการยึดกระเบื้องในบริเวณที่มีลมแรง เนื่องจากให้ความต้านทานการดึงออกได้ดีกว่า และช่วยให้สามารถถอดและเปลี่ยนกระเบื้องได้โดยไม่เกิดความเสียหาย

สกรูยึดแบบ Batten-to-Rafter

• สกรูยึดมาตรฐาน: 4.5 มม. × 65 มม. หรือ 4.5 มม. × 75 มม ด้ายหยาบ — เจาะผ่านแป (โดยทั่วไปหนา 25 มม.) และเข้าไปในขื่อด้วยการมีส่วนร่วม 35–45 มม.
• แปเคาน์เตอร์ (สำหรับระบบหลังคาระบายอากาศ): สกรูยาวของ 4.5 มม. × 90 มม.–100 มม จะต้องลอดผ่านแปเคาน์เตอร์ รองพื้น และเข้าไปในโครงสร้างขื่อ
• ประเภทหัว: หัวแตรหรือหัวจม — ตั้งให้อยู่ในระดับเดียวกับพื้นผิวระแนง เพื่อให้หัวปากกากระเบื้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

สกรูยึดกระเบื้องถึงตรึง

• สกรูคอนกรีตและกระเบื้องดินเผา: 3.5 มม. × 60 มม. หรือ 4.0 มม. × 65 มม — เจาะผ่านรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าตรงส่วนท้ายของกระเบื้อง และเข้าไปในแปโดยมีขนาดหน้าสัมผัสอย่างน้อย 25 มม
• สกรูหินชนวนธรรมชาติ: 3.5 มม. × 30 มม.–45 มม สแตนเลส — กระดานชนวนถูกเจาะล่วงหน้าและจม; สกรูวางชิดกับพื้นผิวหินชนวน ต้องใช้สแตนเลส สำหรับหินชนวน — สกรูเคลือบสังกะสีทำให้เกิดคราบและสึกกร่อนอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่เกิดจากหินชนวนเปียก
• การยึดกระเบื้องสันและตะโพก: 5.5 มม. × 100 มม.–150 มม ขันสกรูผ่านโครงระแนงสันเข้ากับแผ่นสันหรือไม้โครงสร้างด้านล่าง - ต้องใช้สกรูที่ยาวกว่าเนื่องจากความลึกของชุดประกอบแปสัน

หลังคาแผงแซนด์วิชฉนวน

แผงแซนวิชหุ้มฉนวน — ประกอบด้วยผิวหน้าโลหะสองแผ่นที่เชื่อมติดกับโฟมแข็งหรือแกนขนแร่ — มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารอุตสาหกรรม เกษตรกรรม และห้องเย็น พวกเขาต้องการ สกรูยาวกว่าหลังคาโลหะผิวเดียว เพื่อเจาะทะลุความหนาของแผงทั้งหมดและบรรลุการมีส่วนร่วมของซับสเตรตที่เพียงพอ

• แผง 80 มม. ถึงแปเหล็ก: 6.3มม. × 120มม. เทค 5 — ต้องเจาะหน้าแปลนแปเหล็กขนาด 3–4 มม. แผงขนาด 80 มม. โดยหมุนเกลียวอย่างน้อย 3 รอบ
• แผง 100 มม. ถึงแปเหล็ก: 6.3มม. × 150มม. เทค 5
• แผง 150 มม. ถึงแปเหล็ก: 6.3มม. × 200มม. เทค 5
• ความต้องการของเครื่องซักผ้า: ใหญ่ แหวนรอง EPDM แบบยึดติด 29 มม.–32 มม สำคัญ — เครื่องซักผ้าจะต้องผนึกกับผิวโลหะด้านนอกของแผง โดยไม่บีบอัดเข้ากับแกนโฟม
• ข้อควรพิจารณาในการเชื่อมความร้อน: สกรูแต่ละตัวจะสร้างสะพานระบายความร้อนผ่านฉนวน โครงการพรีเมี่ยมใช้ สกรูการนำความร้อนต่ำพร้อมปลอกฉนวน เพื่อลดการสูญเสียความร้อนผ่านจุดยึดในห้องเย็นและการใช้งานอาคารประหยัดพลังงาน

ไฟเบอร์ซีเมนต์และแผ่นลูกฟูกบิทูเมน

แผ่นลูกฟูกไฟเบอร์ซีเมนต์ (เดิมเรียกว่าซีเมนต์ใยหิน) และแผ่นลูกฟูกบิทูเมนใช้ในอาคารเกษตรกรรม โครงสร้างสวน และงานอุตสาหกรรมราคาประหยัด วัสดุทั้งสองมีความเปราะและจำเป็น การเลือกสกรูอย่างระมัดระวังและการเจาะล่วงหน้าเพื่อป้องกันการแตกร้าว .

การซ่อมแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์

• ขนาดสกรู: 6.3 มม. × 75 มม.–90 มม ด้วยแหวนรองตะกั่วขนาดใหญ่ 25 มม. และแหวนรองซีล EPDM แยกต่างหาก — เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าจะกระจายภาระในการจับยึดเพื่อป้องกันการแตกร้าวเฉพาะจุด
• การเจาะล่วงหน้า: บังคับ - เจาะ ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู 1–2 มม ผ่านแผ่นมงกุฎเท่านั้น ไม่เคยผ่านหุบเขา
• ความเร็วของไดรฟ์: ใช้สว่านหรือไขควงความเร็วต่ำ — กระแทกด้วยความเร็วสูงเพื่อเจาะแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์รอบๆ รู

การยึดแผ่นลูกฟูกด้วยน้ำมันดิน

• ขนาดสกรู: 4.8 มม. × 65 มม พร้อมแหวนรองฝา (แหวนรองหัวโดมพร้อมซีลยางในตัว) — แหวนรองฝาช่วยป้องกันสภาพอากาศเหนือวัสดุน้ำมันดินชนิดอ่อน
• การเจาะล่วงหน้า: จำเป็น — ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันกับก้านสกรู (ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว)
• การติดตั้งสภาพอากาศร้อน: ในอุณหภูมิที่สูงกว่า 25°C แผ่นบิทูเมนจะนิ่มลง — ลดแรงบิดของสกรูลงอีกเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกวัสดุรอบๆ เครื่องซักผ้า

คู่มือการเลือกความยาวโดยสมบูรณ์ตามวัสดุมุงหลังคา

ข้อผิดพลาดในการวัดขนาดที่แพงที่สุดที่ควรหลีกเลี่ยง

• สั้นเกินไปสำหรับท่อนไม้: การเจาะไม้น้อยกว่า 25 มม. ช่วยลดความต้านทานการดึงออกได้อย่างมาก ในเขตลมความเร็ว 110 กม./ชม. จะมีสกรูฝังไว้อย่างถูกต้อง แรงดึงออกมากกว่า 1,200N — สกรูฝังข้างใต้อาจมีกระแสไฟฟ้าน้อยกว่า 400N ซึ่งไม่เพียงพอต่อการปฏิบัติตามรหัส
• คะแนน TEK ไม่ถูกต้องสำหรับความหนาของเหล็ก: สกรู TEK 1 ที่ใช้กับเหล็กขนาด 4 มม. จะหยุดนิ่งก่อนที่จะเจาะทะลุ — ปลายสว่านจะสึกหรอก่อนที่จะเจาะ ทำให้เกิดรูที่ปิดผนึกในแผ่นหลังคาเหนือแปที่ยังไม่ได้เจาะโดยตรง
• สกรูหลังคาโลหะมาตรฐานบนโพลีคาร์บอเนต: แหวนรองขนาด 16 มม. ที่ออกแบบมาสำหรับหลังคาโลหะมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับโพลีคาร์บอเนต โดยจะเน้นไปที่ขอบรูและทำให้เกิดการแตกร้าวภายในหนึ่งถึงสองรอบความร้อน
• สกรูสังกะสีบนกระดานชนวนธรรมชาติ: การเคลือบสังกะสีจะทำปฏิกิริยากับกรดในหินชนวนเปียก ซึ่งจะเกิดการกัดกร่อนภายใน 5-10 ปี และทำให้พื้นผิวหินชนวนเป็นคราบ สแตนเลส A316 เป็นข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการยึดแผ่นหินชนวนที่ยอมรับได้
• ละเว้นความสูงของเม็ดมะยมของแผง: การเลือกความยาวของสกรูตามประเภทของวัสดุพิมพ์เท่านั้นโดยไม่เพิ่มความสูงของเม็ดมะยมโปรไฟล์ ส่งผลให้สกรูอยู่ด้านล่างของวัสดุพิมพ์โดยไม่ต้องบีบอัดแหวนรองจนสุด ทำให้เกิดช่องว่างที่รั่วไหลทันทีในช่วงฝนตกครั้งแรก