2026.06.15
ข่าวอุตสาหกรรม
ความแตกต่างทางโครงสร้างระหว่างสลักเกลียวหกเหลี่ยมแบบเกลียวเต็มและเกลียวบางส่วนนั้นไม่สำคัญ — จะกำหนดวิธีการถ่ายเทน้ำหนักผ่านข้อต่อ . สลักเกลียวเกลียวเต็ม (หรือเรียกว่าสลักเกลียวเกลียวเต็ม) จะรับแรงดึงตลอดทั้งก้าน และเหมาะที่สุดสำหรับการยึดจับยึดส่วนประกอบที่เป็นเกลียวสองตัว หรือใช้ร่วมกับน็อตตลอดความยาวของด้ามจับ สลักเกลียวเกลียวบางส่วนมีส่วนก้านที่ไม่มีเกลียวเรียบซึ่งอยู่ในส่วนเชื่อมต่อข้อต่อ ความต้านทานแรงเฉือนที่เหนือกว่าและการจัดตำแหน่งที่ดีขึ้น ในการเชื่อมต่อโครงสร้าง การเลือกประเภทที่ไม่ถูกต้องถือเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปของข้อกำหนดที่อาจนำไปสู่การเลื่อนหลุดของข้อต่อ ความเมื่อยล้าล้มเหลว หรือแรงจับยึดไม่เพียงพอ
ความแตกต่างระหว่างทั้งสองประเภทอยู่ที่จุดที่ด้ายเริ่มต้นและสิ้นสุดโดยสัมพันธ์กับก้านโบลต์
เต็ม สลักเกลียวหกเหลี่ยม ถูกเกลียวจากใต้หัวถึงปลายสลักเกลียวโดยตรง ไม่มีก้านที่ไม่มีเกลียว ภายใต้มาตรฐาน ISO 4017 และ ASME B18.2.1 สลักเกลียวที่มีความยาวระบุจนถึงขีดจำกัดที่กำหนดจะถูกผลิตขึ้นโดยใช้เกลียวเต็มตามค่าเริ่มต้น ตัวอย่างเช่น สลักเกลียว M12 ยาวสูงสุด 40 มม โดยทั่วไปแล้วจะจัดเธรดเต็มตามข้อกำหนด ISO ส่วนที่เป็นเกลียวจะยึดน็อตหรือรูเกลียวไว้ตลอดความยาวของด้ามจับ
สลักเกลียวหกเหลี่ยมแบบเกลียวบางส่วน หรือที่เรียกว่าสกรูฝาครอบหกเหลี่ยมหรือสลักเกลียวหกเหลี่ยมที่มีก้าน มีส่วนทรงกระบอกเรียบ (ก้านหรือด้ามจับ) ระหว่างหัวกับส่วนที่เป็นเกลียว ความยาวของก้านที่ไม่เกลียวจะแตกต่างกันไปตามขนาดสลักเกลียวและมาตรฐาน สำหรับ สลักเกลียว M16 × 80 มม. ตาม ISO 4014 ความยาวของเกลียวจะอยู่ที่ประมาณ 44มม เหลือก้านแบบไม่มีเกลียวประมาณ 36 มม. ด้ามนี้ผลิตขึ้นเพื่อให้มีความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แคบกว่ารูทของเกลียว ทำให้สามารถใส่เข้ากับรูที่เจาะได้อย่างแม่นยำ
เพื่อให้เข้าใจว่าเหตุใดความแตกต่างนี้จึงมีความสำคัญเชิงโครงสร้าง จึงจำเป็นต้องตรวจสอบว่าสลักเกลียวแต่ละประเภทตอบสนองต่อแรงหลักทั้งสองในข้อต่อแบบสลักเกลียวอย่างไร: โหลดแรงดึง (ตามแกนโบลต์) และ โหลดแรงเฉือน (ตั้งฉากกับแกนสลักเกลียว)
หน้าตัดที่อ่อนแอที่สุดของตัวยึดเกลียวอยู่ที่รูทของเกลียว — ช่องว่างระหว่างยอดเกลียว — ซึ่งพื้นที่รับน้ำหนักที่มีประสิทธิภาพจะลดลง ซึ่งให้ปริมาณเป็น พื้นที่รับแรงดึง (As) . สำหรับสลักเกลียว M16 พื้นที่ความเค้นแรงดึงจะอยู่ที่ประมาณ 157 ตร.มม เมื่อเทียบกับพื้นที่หน้าตัดก้านเต็มของ 201 ตร.มม . ในโบลท์เกลียวเต็ม พื้นที่ที่ลดลงนี้จะมีอยู่ตลอดความยาวทั้งหมด ในสลักเกลียวเกลียวบางส่วน เฉพาะส่วนเกลียวเท่านั้นที่มีหน้าตัดที่ลดลงนี้ ส่วนด้ามมีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเต็มสำหรับการถ่ายโอนโหลดภายใต้เงื่อนไขการรับน้ำหนักเฉพาะ
กำลังรับแรงเฉือนเป็นจุดที่ความแตกต่างมีความสำคัญที่สุดในทางปฏิบัติ เมื่อสลักเกลียวถูกโหลดด้วยแรงเฉือน — เช่น ในข้อต่อตัก, การเชื่อมต่อคาน หรือการใช้สลักปิ๊น — ระนาบแรงเฉือนจะลอดผ่าน ก้านไม่มีเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางเต็ม ไม่ใช่ผ่านรูทของเธรด รากของเกลียวในระนาบแรงเฉือนจะลดพื้นที่แรงเฉือนที่มีประสิทธิภาพลงโดยประมาณ 20–30% เมื่อเทียบกับหน้าตัดแบบเต็มก้าน การใส่สลักเกลียวเต็มเกลียวในข้อต่อรับแรงเฉือนโดยที่รากของเกลียวตัดผ่านระนาบแรงเฉือนถือเป็นข้อผิดพลาดของข้อกำหนดทางโครงสร้าง มาตรฐานต่างๆ เช่น เอไอเอสซี 360 และ EN 1993-1-8 ทั้งสองแยกความแตกต่างระหว่างระนาบเฉือนผ่านก้าน (ความจุสูงกว่า) และระนาบเฉือนผ่านเกลียว (ความจุต่ำกว่า) ในตารางความจุโบลต์
ก้านเกลียวแบบเรียบของสลักเกลียวบางส่วนได้รับการผลิตขึ้นเพื่อให้มีความคลาดเคลื่อนซึ่งช่วยให้สามารถใส่ได้พอดีในรูที่รีมหรือเจาะอย่างแม่นยำ ช่วยให้จัดตำแหน่งระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อได้อย่างแม่นยำ สลักเกลียวเต็มเกลียวที่มีรูปทรงเป็นเกลียวตลอดความยาวทั้งหมด ไม่สามารถให้ความแม่นยำของตำแหน่งเท่ากันได้ และไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีพิกัดความเผื่อต่ำหรือการติดตั้งสลักเกลียวที่ต้องควบคุมการเคลื่อนที่ด้านข้าง
ความยาวเกลียวในสลักเกลียวบางส่วนคำนวณโดยสูตรมาตรฐาน ไม่ได้เลือกโดยพลการ การทำความเข้าใจสูตรเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรตรวจสอบได้ว่าส่วนที่เป็นเกลียวยึดน็อตจนสุดในขณะที่ด้ามยึดตรงส่วนต่อประสาน
| มาตรฐาน | สูตรความยาวเกลียว (b) | นำไปใช้กับ |
|---|---|---|
| ISO 4014 (เมตริก) | ข = 2d 6 มม. (ยาว ≤ 125 มม.) | M1.6–M52 |
| ISO 4014 (เมตริก) | ข = 2d 12 มม. (125 < ยาว ≤ 200 มม.) | M1.6–M52 |
| ASME B18.2.1 (แบบครบวงจร) | b = 2d 0.25 นิ้ว (ยาว ≤ 6 นิ้ว) | เส้นผ่านศูนย์กลาง 1/4 นิ้ว – 6 นิ้ว |
| ASME B18.2.1 (แบบครบวงจร) | b = 2d 0.50 นิ้ว (L > 6 นิ้ว) | เส้นผ่านศูนย์กลาง 1/4 นิ้ว – 6 นิ้ว |
ตัวอย่างการปฏิบัติ: สลักเกลียว M20 × 100 มม. ต่อ ISO 4014 มีความยาวเกลียว 2(20) 6 = 46มม โดยปล่อยให้ก้านไม่มีเกลียวขนาด 54 มม. หากความยาวข้อต่อของด้ามจับคือ 50 มม. และใช้น็อต M20 มาตรฐานที่มีความสูง 16 มม. การจับเกลียวจะอยู่ที่ 46 − (100 − 50 − 16) = เพียงพอ — แต่การคำนวณจะต้องได้รับการตรวจสอบตามการกำหนดค่าข้อต่อเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าด้าม (ไม่ใช่เกลียว) อยู่ในระนาบแรงเฉือน
| คุณสมบัติ | กระทู้เต็ม | เธรดบางส่วน |
|---|---|---|
| ความสามารถในการรับแรงเฉือนที่ส่วนต่อประสาน | ด้านล่าง (รูตเกลียวในระนาบเฉือน) | สูงกว่า (ก้านเต็มในระนาบเฉือน) |
| การกระจายแรงดึง | เครื่องแบบตลอดความยาว | เข้มข้นในส่วนเกลียว |
| ความแม่นยำของตำแหน่งในหลุม | จำกัด | สูง (พอดี ก้าน ความเผื่อต่ำ) |
| การปรับความยาวของด้ามจับ | ยืดหยุ่นได้ (ความยาวด้ามจับเท่าใดก็ได้) | แก้ไขตามความยาวของสลักเกลียว |
| ราคา | ล่าง | สูงขึ้นเล็กน้อย |
| มาตรฐานทั่วไป | ISO 4017 / ASME B18.2.1 (เกลียวเต็ม) | ISO 4014 / ASME B18.2.1 (สลักเกลียวหกเหลี่ยม) |
| ดีที่สุดสำหรับ | การหนีบแบบทะลุผ่านสลัก, การยึดจับแบบปรับได้ | ข้อต่อรับแรงเฉือน การเชื่อมต่อโครงสร้าง |
ทางเลือกระหว่างเกลียวเต็มและเกลียวบางส่วนจะตรงไปตรงมาเมื่อเข้าใจการโหลดข้อต่อแล้ว ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงให้เห็นว่าแต่ละประเภทมีการใช้งานอย่างถูกต้องที่ใด
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการเลือกสลักเกลียวคือ การระบุสลักเกลียวเกลียวบางส่วนที่มีความยาวก้านไม่เพียงพอ เพื่อให้รากของด้ายพาดผ่านระนาบเฉือนของข้อต่อ สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อโบลต์สั้นเกินไปสำหรับความยาวของด้ามจับ หรือเมื่อมีการเพิ่มแหวนรองหรือชั้นเพิ่มเติมเข้ากับข้อต่อที่มีอยู่โดยไม่ต้องประเมินความยาวของโบลต์อีกครั้ง
กฎการตรวจสอบนั้นตรงไปตรงมา: ความยาวด้ามแบบไม่เกลียวต้องเท่ากับหรือมากกว่าความยาวด้ามจับทั้งหมด (ผลรวมของชั้นทั้งหมดที่ถูกหนีบ บวกกับความหนาของแหวนรอง) ส่วนที่เป็นเกลียวต้องขยายออกไปจนเกินหน้าน๊อตตัวเมียเพื่อให้ขันเกลียวได้เต็มที่ — อย่างน้อยที่สุด หนึ่งเธรด ของเกลียวที่ยื่นออกมาเกินน็อตคือการตรวจสอบการประกอบมาตรฐาน
ตัวอย่างเช่น ในข้อต่อเฉือนแบบสองรอบที่มีสอง แผ่นเหล็ก 12 มม และ one แหวนรอง 3 มม ใต้น็อต ความยาวก้านขั้นต่ำที่ต้องการคือ 12 12 3 = 27มม . สลักเกลียวที่ความยาวเกลียวเริ่มต้นที่ 20 มม. จากปลายสุดจะวางรากของเกลียวไว้ภายในส่วนต่อประสาน ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ไม่ถูกต้องซึ่งจะต้องแก้ไขโดยการเลือกสลักเกลียวที่ยาวกว่าหรือสลักเกลียวที่มีก้านที่ยาวกว่า
สลักเกลียวหกเหลี่ยมทั้งเกลียวเต็มและเกลียวบางส่วนมีจำหน่ายในสเปกตรัมระดับความแข็งแกร่งมาตรฐาน เครื่องหมายเกรดบนหัวโบลท์จะใช้โดยไม่คำนึงถึงการกำหนดค่าเกลียว
| เกรด (เมตริก) | นาที ความต้านแรงดึง | นาที ความแข็งแรงของผลผลิต | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 เมกะปาสคาล | 240 เมกะปาสคาล | การประกอบทั่วไปแบบเบา |
| 8.8 | 800 เมกะปาสคาล | 640 เมกะปาสคาล | โครงสร้างทั่วไปและเครื่องกล |
| 10.9 | 1,040 เมกะปาสคาล | 940 เมกะปาสคาล | โครงสร้างเครื่องจักรที่มีความแข็งแรงสูง |
| 12.9 | 1,220 เมกะปาสคาล | 1,100 เมกะปาสคาล | กลศาสตร์ที่สำคัญ, การบินและอวกาศ |
ปฏิกิริยาที่สำคัญอย่างหนึ่ง: ในสลักเกลียวบางส่วน การเพิ่มเกรดจะเพิ่มความสามารถในการรับแรงดึงและแรงเฉือนที่ส่วนเกลียว แต่ ความสามารถในการรับแรงเฉือนของด้ามจะขึ้นอยู่กับพื้นที่หน้าตัดของด้ามและกำลังรับแรงเฉือนของวัสดุ — ไม่ใช่โดยการให้คะแนนเพียงอย่างเดียว สลักเกลียวบางส่วนเกรดต่ำกว่าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าสามารถทำงานได้ดีกว่าสลักเกลียวเกรดสูงขนาดเล็กในข้อต่อที่เน้นแรงเฉือน คำนวณความสามารถในการรับแรงเฉือนจากหลักการแรกสำหรับการเชื่อมต่อที่สำคัญเสมอ แทนที่จะอาศัยเกรดเพียงอย่างเดียว
กรอบการตัดสินใจจะตรงไปตรงมาเมื่อใช้อย่างสม่ำเสมอ:
ความแตกต่างเชิงโครงสร้างระหว่างสลักเกลียวหกเหลี่ยมแบบเกลียวเต็มและเกลียวบางส่วนนั้นไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าเมื่อประกอบข้อต่อแล้ว แต่ผลที่ตามมาภายใต้การรับน้ำหนักนั้นสามารถวัดได้ และในการใช้งานที่สำคัญ ความแตกต่างระหว่างการเชื่อมต่อที่ทำงานตามที่ออกแบบไว้กับการเชื่อมต่อที่ไม่ได้